Come la prefabbricazione sta guidando la digitalizzazione delle costruzioni

Gli esperti dell’industria edile prevedono un futuro roseo per gli elementi prefabbricati: da qui al 2028 ci si aspetta che l’industria globale del calcestruzzo prefabbricato cresca con una media annuale del 5,3%. Se nel 2020 il volume d’affari di questo settore è stato valutato intorno ai 92,14 miliardi di dollari, nel 2028 è destinato a superare i 139,33 miliardi[1]. Secondo il Global Construction Report, il settore delle costruzioni nel suo complesso sarà invece caratterizzato da una crescita annua del 3,2%. Le ragioni per cui la costruzione industrializzata sta crescendo più velocemente del resto dell’industria possono essere spiegate dai numerosi vantaggi legati a questa tecnologia.

La prefabbricazione offre rispetto dei costi, consegne puntuali e alta precisione

La prefabbricazione prevede una produzione off-site con precisione millimetrica dei componenti dell’edificio, che poi vengono trasportati in cantiere nel momento più opportuno per il montaggio. Qui le gru si occupano dell’assemblaggio degli elementi nella loro posizione corretta.

Quali sono i vantaggi tangibili della costruzione industrializzata? La produzione off-site trasferisce i vantaggi dell'industrializzazione al settore delle costruzioni, garantendo una maggiore efficienza, tempi di consegna più brevi e un grado più elevato di precisione. Un altro grande vantaggio è la straordinaria accuratezza nella pianificazione dei costi e dei tempi di consegna: secondo McKinsey, il completamento dei progetti di costruzione convenzionali mediamente necessita di tempistiche superiori del 20% e di un extra-budget che arriva fino all'80% rispetto a quanto pianificato inizialmente. Al contrario, con i progetti prefabbricati le imprese beneficiano di prezzi certi e date di consegna affidabili, grazie a una pianificazione della produzione puntuale e a un preciso controllo dei macchinari di produzione utilizzati negli stabilimenti.

Anche le condizioni di produzione giocano un ruolo importante, perché gli impianti non sono condizionati dalle condizioni atmosferiche, garantendo così che gli elementi in calcestruzzo abbiano uno standard qualitativo costantemente elevato. Un software adeguato assicura poi che le materie prime utilizzate siano ottimizzati, in modo tale da ridurre notevolmente le quantità delle armature, rispetto a quelle normalmente utilizzate per la costruzione in cantiere.

Gli elementi prefabbricati in calcestruzzo si distinguono anche in termini di sostenibilità, perché il calcestruzzo è composto al 100% da materiali naturali che, idealmente, sono estratti e poi lavorati in prossimità. Inoltre, questo materiale da costruzione può essere quasi completamente riciclato e riutilizzato, ad esempio, per la costruzione di strade. Per di più, la ricerca sviluppa costantemente nuovi metodi per ridurre l'impronta ecologica del calcestruzzo e, in particolare, del cemento. Grazie alla riduzione dei tempi di costruzione, i residenti nelle zone limitrofe al cantiere beneficiano di un minore inquinamento acustico e atmosferico. Il calcestruzzo prefabbricato ha anche una durata eccezionale ed è altamente resistente al fuoco.

La prefabbricazione industriale di componenti consente al settore edilizio di sperimentare benefici in termini di produttività per anni riservati all'industria automobilistica. Non c'è da meravigliarsi quindi che una realtà leader nell’innovazione come Tesla si sia affidata da tempo all’edilizia industrializzata per costruire i suoi nuovi impianti di produzione. L'industria dei prefabbricati può quindi rappresentare la traccia da seguire verso la digitalizzazione per l'intero settore delle costruzioni.

Tuttavia, nuovi modi di progettazione richiedono anche di ripensare gli strumenti utilizzati. Pertanto, nel momento in cui si affronta una transizione di tale portata, è necessario avvalersi di un partner affidabile, specializzato nella progettazione di elementi prefabbricati. Gli esperti del Competence Center ALLPLAN Precast conoscono molto bene le esigenze particolari dell'industria dei prefabbricati e hanno sviluppato i software Planbar e Tim appositamente per questo scopo. Questa profonda conoscenza ha spinto i responsabili di grandi grandi progetti di prefabbricati ad affidarsi interamente a Planbar, grazie alla facilità e all'efficienza offerte da ALLPLAN Precast. Un esempio è rappresentato dalla Gigafactory Tesla di Berlino, le cui scale e pianerottoli sono stati interamente progettati e prodotti con Planbar. Per saperne di più su come la Gigafactory ha migliorato i processi di progettazione e produzione delle proprie scale, clicca qui.

[1] Fonte: Market Analysis Report, Febbraio 2021, www.grandviewresearch.com/industry-analysis/precast-concrete-market