Production innovante de canalisations : Planification automatisée, fabrication durable

Durée de lecture 4 min

Un gain de temps de 80 % semble être un rêve inaccessible pour de nombreuses entreprises. C'est pourtant ce qu'a réussi à faire la société CREABETON, grâce à un module complémentaire ALLPLAN de Pro Engineers.

Nous n'y pensons guère parce qu'il passe le plus souvent inaperçu sous nos pieds, mais sans lui, notre civilisation serait sans aucun doute insalubre. Il s'agit bien sûr du réseau d'égouts. Pour que nos eaux souterraines restent propres, il est indispensable de l'entretenir, de le renouveler ou, dans le cas de nouveaux projets, de le construire. En Suisse, environ 80 % des composants des regards d'égout proviennent du fabricant de béton préfabriqué CREABETON. Cette entreprise a pu augmenter considérablement son efficacité dans la planification et la production de regards de visite grâce à l'automatisation. Ce résultat a été obtenu grâce à un module d'extension pour ALLPLAN de la société Pro Engineers.

Modélisation automatisée

Normalement, lors de la modélisation des regards, les composants requis doivent être ajustés manuellement et "posés" en fonction du tracé du regard. Cette opération peut prendre des heures pour plusieurs centaines de mètres de canalisations. L'outil de Pro Engineers permet désormais à CREABETON de modéliser automatiquement les regards et d'y insérer les composants adéquats.

© CREABETON

Économie de matériaux et durabilité

Les avantages de l'outil d'automatisation ne se limitent toutefois pas à la modélisation. Parallèlement, le modèle permet, pour ainsi dire, une préparation des travaux ou une planification des travaux sans papier pour les différents éléments en béton. Par exemple, les données du modèle sont envoyées directement aux machines à commande numérique pour la production du coffrage correspondant. La fabrication des machines par ces dernières est réalisée dans le cadre d'un processus additif entièrement automatisé. Le matériau de départ est un granulat qui peut être simplement broyé et réutilisé une fois que le coffrage a atteint la fin de sa durée de vie. En théorie, n'importe quel coffrage peut être produit à partir d'un seul et même matériau. Comme il n'y a pas de déchets, ce processus de production est extrêmement économique et durable.

© CREABETON

Une situation gagnant-gagnant-gagnant

Selon Pro Engineers, la nouvelle automatisation du processus de conception et de fabrication permet d'économiser environ 80 %du temps passé auparavant, ce qui représente un énorme gain d'efficacité pour son client CREABETON. Cependant, la modélisation en 3D des regards apporte également un autre avantage, qui concerne le cycle de vie et donc l'entretien des regards. À l'aide des données du modèle, composé d'éléments en béton intelligents, des simulations des eaux usées peuvent également être effectuées, ce qui permet de réduire les travaux d'entretien et les coûts qui y sont associés. En définitive, le petit module complémentaire d'ALLPLAN crée une situation gagnant-gagnant-gagnant en matière de planification, d'exécution et d'entretien !