5 conseils pour une conception et une modélisation efficaces des éléments préfabriqués
La préfabrication s'apprête à vivre une année 2025 passionnante, caractérisée par l'innovation technologique et l'évolution des demandes du marché. Dans cet article, nous examinons les principales tendances et perspectives qui façonneront l'avenir de la préfabrication.
1. Durabilité et sensibilisation à l'environnement
La durabilité reste une question clé dans le secteur de la construction. La demande de solutions plus écologiques et plus efficaces sur le plan énergétique ne cesse de croître. La préfabrication offre des avantages significatifs en réduisant les déchets de matériaux et le temps de construction. La préfabrication s'appuie également de plus en plus sur des matériaux et des processus respectueux de l'environnement afin de réduire son empreinte écologique. La mise en œuvre de critères ESG et la réduction des émissions de CO₂ deviennent une partie intégrante de la conception des bâtiments. Les fabricants intègrent les principes de l'économie circulaire, tels que le recyclage et la réutilisation, dans leurs processus de fabrication afin de réduire la consommation de matières premières et les déchets. En outre, le développement de produits durables avec des composants modulaires favorise un cycle de vie plus long des produits. L'utilisation de matériaux renouvelables, de machines à haut rendement énergétique et de systèmes de fabrication intelligents contribue également à la durabilité.
2. Tendance à la production modulaire et de masse
Compte tenu de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée et de la nécessité de construire de manière rentable, la préfabrication industrielle gagne en importance. Les bâtiments modulaires, dont les cellules sont produites en usine dans des conditions contrôlées, permettent des délais de construction plus courts et une utilisation plus précise des matériaux. En plus d'être plus rapide et moins chère, cette méthode de construction offre une meilleure qualité. La construction modulaire avec des éléments standardisés favorise également l'efficacité et pourrait contribuer de manière significative à la réduction des coûts.
Selon les derniers chiffres de l'institut d'études de marché USP, les entreprises de construction s'attendent à ce qu'environ 27 % de toutes les nouvelles constructions prévues en 2025 soient préfabriquées. Ce chiffre devrait atteindre environ 35 % d'ici à 2030.
3. Les avancées technologiques
La robotique et l'intelligence artificielle (IA) sont essentielles à la préfabrication, car elles améliorent l'automatisation des processus de production et la précision avec laquelle les composants sont fabriqués. Les systèmes basés sur l'IA analysent de grandes quantités de données pour optimiser la planification et la logistique et développer des processus de construction plus efficaces. Les robots et l'IA permettent également une surveillance continue et un contrôle de la qualité, augmentant ainsi la vitesse de construction et réduisant les taux d'erreur. Ces développements conduisent à des processus plus efficaces, à des estimations de coûts plus précises et à une meilleure collaboration entre toutes les parties impliquées dans les projets de construction.
4. Innovation en matière de matériaux - tendance vers le bois et les hybrides
L'USP a également demandé aux entreprises de construction quel était le matériau le plus couramment utilisé pour les systèmes ou éléments de panneaux préfabriqués. Les résultats indiquent que le béton est et reste le premier choix, en particulier en Pologne (29 %), en Italie (35 %), en Allemagne (44 %) et en Belgique (66 %). Le bois suit de près et est déjà le matériau dominant au Royaume-Uni, en France et aux Pays-Bas (42 %, 60 % et 62 % respectivement).
La plupart des constructeurs s'attendent à ce que le bois et les matériaux à base de bois connaissent la plus forte croissance dans la construction préfabriquée et modulaire - jusqu'à 40 %. Les chiffres varient d'un pays à l'autre, mais les entrepreneurs d'Allemagne et de Pologne s'attendent à ce que le béton connaisse la plus forte croissance sur leurs marchés respectifs. Cela met en évidence les différences régionales dans les préférences en matière de matériaux et les méthodes de construction, reflétant le paysage et les exigences uniques de chaque pays en matière de construction.
5. DfMA
La conception pour la fabrication et l'assemblage (DfMA) est une approche formelle de la conception qui vise à rendre les produits faciles et efficaces à fabriquer et à assembler. La DfMA façonnera de manière significative l'avenir de la préfabrication en favorisant l'efficacité, la durabilité et l'innovation dans l'industrie.
La DfMA offre les avantages suivants
- Minimiser le coût global et l'effort de production
- Réduire le nombre de pièces
- Simplifier la géométrie des pièces
- Optimiser les tolérances
- Améliorer la clarté et l'absence d'ambiguïté lors de l'assemblage
- Éliminer ou réduire le besoin d'ajustement
Conclusion
L'industrie de la préfabrication est confrontée à une année 2025 dynamique, caractérisée par l'innovation technologique, les matériaux durables et les nouvelles demandes du marché. Les entreprises qui identifient et mettent en œuvre ces tendances à temps seront en mesure de rivaliser sur un marché hautement concurrentiel.
Rejoignez notre webinaire gratuit pour découvrir comment vous pouvez transformer ces tendances en opportunités pour votre entreprise. L'avenir de la préfabrication commence maintenant - faites-en partie !
