Mesa de hormigón flotante: una obra maestra de alta precisión
Cómo pueden los flujos de trabajo automatizados ahorrarte tiempo en el diseño de los prefabricados
El tiempo es oro. Esta afirmación nunca había sido tan cierta como en nuestros días, especialmente en el sector de la construcción. Además, los costes han aumentado enormemente en la industria de prefabricados. El ejemplo del parque industrial de Rütihof en Suiza muestra cómo la automatización puede aumentar la eficiencia en los proyectos prefabricados.
La empresa suiza METHABAU actuó como contratista principal, ocupándose del diseño del proyecto al completo en 3D y BIM, la planificación de la ejecución y los servicios de construcción. Otro socio del proyecto fue Beton-Fertigteil-Union (BFU), que diseña y produce elementos prefabricados de hormigón, como muros, losas y elementos prefabricados estructurales en la zona de la Selva Negra de Baden-Württemberg, Alemania. En Rütihof, el responsable del diseño, detallado y producción de prefabricados fue BFU. Desde el principio, los dos socios del proyecto confiaron en Open BIM para reducir significativamente la labor de coordinación. Gracias a las plantillas y los flujos de trabajo estandarizados, todos los participantes consiguieron mayor claridad. Cualquier colisión y error de modelado se detectó de forma fiable cuando se fusionaron los modelos especializados.
Los flujos de trabajo automatizados permiten completar el modelado en tiempo récord
En el proyecto Rütihof, el intercambio de datos se optimizó a través de IFC. METHABAU diseñó el edificio en 3D y BIM y luego envió los datos a BFU. Con la ayuda de los flujos de trabajo automatizados en el software BIM ALLPLAN Precast, BFU pudo importar rápidamente los elementos a ALLPLAN Precasty generar planos de producción y de fabricación de alta calidad. El asistente de la normativa IFC y el de MEP fueron especialmente útiles.
El asistente IFC convierte objetos IFC importados directamente a elementos prefabricados inteligentes. Los elementos complejos autodibujados o los modelos 3D importados se convierten automáticamente en tipos de elementos y materiales específicos prefabricados mediante el mapeo de atributos.
Por su parte, el asistente MEP importa el modelo MEP y sincroniza los accesorios importados con sus catálogos. ALLPLAN convierte rápida y fácilmente objetos IFC no estándar en accesorios personalizados. Además, el software BIM detecta y resuelve cualquier colisión entre el modelo prefabricado y los objetos MEP importados.
El aumento de la eficiencia que se consigue con la tecnología de planos de fabricación automatizados es una de las muchas razones por las que BFU ha confiado durante mucho tiempo en el software BIM ALLPLAN Precast. En solo nueve meses, BFU diseñó y creó 10 000 m² de impresionantes losas, 1100 m² de muros sólidos y alrededor de 40 elementos de escalera. 360 camiones transportaron los elementos prefabricados a la obra en Wädenswil, Suiza, y todo salió según lo previsto.
Ahora hay tres instalaciones diferentes que ocupan los 14 000 m² de superficie útil: Hay un garaje subterráneo con 60 plazas de aparcamiento para autocares, incluyendo una zona de lavado con un elevador de coches de columnas y un taller de reparaciones. La tienda de bebidas dispone de una nave logística de varias plantas para el comercio de bebidas, con un sistema de transporte automático de palets en tres plantas y diez rampas para camiones. El centro de escalada Gaswerk AG es uno de los rocódromos más grandes de Europa y cuenta con instalaciones para todas las disciplinas olímpicas. La sala de escalada de 18 metros de altura incluye rutas de escalada con más de 6000 metros de carrera, un rocódromo y un muro de escalada al aire libre de 1700 m².
