Allianz Stadion byl v rekordně krátkém čase postaven ve Vídni – domově oblíbeného rakouského fotbalového klubu Rapid Vídeň. Je ukázkovým projektem moderní prefabrikované výstavby. Použití betonových prefabrikátů hrálo rozhodující roli v dodržení napjatého harmonogramu výstavby, který činil pouhých 17 měsíců.
Společnost Oberndorfer Betonwerke sehrála při výstavbě domova tradičního vídeňského klubu významnou roli. Patří k předním stavebním firmám zaměřeným na prefabrikaci v Rakousku a je již řadu let spokojeným zákazníkem Allplan Precast, kompetenčního centra společnosti ALLPLAN pro prefabrikaci. Projektový tým společnosti Oberndorfer byl zodpovědný za technický návrh, výrobu a montáž 880 prefabrikátů o délce 10,5 metru a hmotnosti 12,5 tuny. Mezi další prefabrikované prvky na stadionu patří 150 schodišť a až 18 metrů vysoké vnější sloupy o celkové hmotnosti přes 40 tun.
Kromě rozsahu projektu představovala pro projekční tým velkou výzvu také velmi složitá geometrie s velkým počtem křížení různých prefabrikovaných betonových prvků.
Vedle toho bylo potřeba koordinovat a přesně sladit souhru architektury, náročné statiky a komplexní vzduchotechniky, včetně plánování elektroinstalace (přibližně 2 000 elektrických krabic a více než 5 000 m rozvaděčů). Navíc samotný vývoj projektu neustále vyvolával další otázky, například ohledně dutých stěn a nosníků.
SK Rapid Wien
![](/fileadmin/user_upload/blog/001_-_CZ/Blog_CZ/Precast/Allianz_stadium1_NEU.webp)
Části tribuny, které byly pro nový stadion vyrobeny ve tvaru dvojitého L, byly zcela vyvinuty společností Oberndorfer. Výroba trvala jen necelých osm měsíců, včetně návrhu, přípravy, konkrétní výzkumné a zkušební fáze a stavby prototypů. Kromě součástí tribuny, prefabrikovaných schodišť a speciálních dílů byly do Hütteldorfu pro nový Allianz Stadion dodány také betonové dvoustěnné součásti, duté a filigránové desky, vnější i vnitřní sloupy a betonové nosníky tribuny. Díky spolehlivému softwaru Planbar pro navrhování a zpracování detailů speciálně pro betonové prefabrikáty mohly být všechny prvky vyrobeny v té nejvyšší kvalitě a ve stanoveném termínu.
Prefabrikovaná technologie boduje i z hlediska udržitelnosti. Během výstavby stadionu se kvůli prefabrikované konstrukci snížila spotřeba energie o 60 %. Díky přesnému plánování a lepšímu nakládání s odpadem se jeho množství snížilo o 90 % ve srovnání s tradičním způsobem výstavby.
V následujícím videu se dozvíte, jak se v tomto projektu společnost Oberndorfer vypořádala s výzvami ohledně konstrukce a zpracování detailů.